راه های ارتباطی

تماس با ما
هیدروپرشین

پمپ هیدرولیک A4VSO

پمپ هیدرولیک A4VSO رکسروت یک پمپ پیستونی محوری دبی‌متغیر با طراحی صفحه زاویه‌گیر یا Swashplate است که در مدار باز استفاده می‌شود. این سری از پمپ هیدرولیک برای تأمین دبی‌های بالا، کار در فشار نامی 350 بار و استفاده در ماشین‌آلات و خطوط تولید سنگین انتخاب می‌شود.

A4VSO در گروه پمپ هیدرولیک پیستونی قرار می‌گیرد و با کنترلرهای مختلفی مانند DR، DFR، DFR1 و LR2 عرضه می‌شود. هنگام انتخاب این پمپ باید علاوه بر حجم جابه‌جایی، نوع کنترلر، دور محرک، جهت چرخش، نوع شفت، فلنج و کد کامل سفارش بررسی شود.

پمپ A4VSO رکسروت چیست؟

پمپ A4VSO یک پمپ پیستونی محوری دبی‌متغیر برای مدار هیدرولیک باز است. در این پمپ، تغییر زاویه صفحه Swashplate باعث تغییر کورس پیستون‌ها و حجم روغن جابه‌جاشده در هر دور می‌شود. در نتیجه دبی خروجی پمپ می‌تواند متناسب با نیاز مدار افزایش یا کاهش پیدا کند.

A4VSO برای سیستم‌هایی مناسب است که به فشار بالا، دبی قابل تنظیم و عملکرد پیوسته نیاز دارند. فشار نامی این خانواده 350 بار و حداکثر فشار لحظه‌ای آن در شرایط مجاز 400 بار است. فشار 400 بار نباید به‌عنوان فشار کارکرد دائمی در نظر گرفته شود.

این پمپ در یک مدار باز، روغن را از مخزن دریافت می‌کند، آن را با فشار و دبی موردنیاز به مصرف‌کننده می‌رساند و روغن پس از انجام کار از مسیر برگشت دوباره وارد مخزن می‌شود. بنابراین انتخاب و نصب صحیح مخزن، خط مکش، مسیر درین، فیلترها و شیرهای کنترلی در عملکرد آن تأثیر مستقیم دارد.

فهرست مطالب

مشخصات فنی پمپ A4VSO

مشخصات اصلی خانواده A4VSO عبارت‌اند از:

  • نوع پمپ: پیستونی محوری دبی‌متغیر
  • مکانیزم تغییر دبی: صفحه زاویه‌گیر یا Swashplate
  • نوع مدار: مدار باز
  • فشار نامی: 350 بار
  • حداکثر فشار لحظه‌ای: 400 بار
  • محدوده حجم جابه‌جایی: 40 تا 1000 سانتی‌متر مکعب بر دور
  • جهت چرخش: چپ‌گرد یا راست‌گرد بر اساس کد سفارش
  • نوع کنترل: کنترل فشار، فشار و دبی یا کنترل توان
  • قابلیت اتصال پمپ دوم: متناسب با نسخه و کد سفارش

سایزبندی، دبی و حداکثر دور مجاز

عدد نوشته‌شده بعد از A4VSO، حجم جابه‌جایی اسمی پمپ را برحسب سانتی‌متر مکعب در هر دور نشان می‌دهد. برای مثال، A4VSO125 در حداکثر زاویه صفحه تقریباً 125 سانتی‌متر مکعب روغن را در هر دور جابه‌جا می‌کند.

سایز پمپ

حجم جابه‌جایی (cm³/rev)

حداکثر دور مجاز (rpm)

دبی تئوری در حداکثر دور (L/min)

وضعیت کار در دور 1450

A4VSO40 40 2600 104

مجاز

A4VSO71 71 2200 156

مجاز

A4VSO125 125 1800 225

مجاز

A4VSO180 180 1800 324

مجاز

A4VSO250 250 1500 375

مجاز

A4VSO355 355 1500 533

مجاز

A4VSO500 500 1320 660

در جابه‌جایی کامل مجاز نیست

A4VSO750 استاندارد 750 1200 900

در جابه‌جایی کامل مجاز نیست

A4VSO750 دوربالا 750 1500 1125

فقط در نسخه مناسب

A4VSO1000 1000 1000 1000

در جابه‌جایی کامل مجاز نیست

مقادیر دبی جدول، تئوری هستند. دبی واقعی به راندمان حجمی، فشار کاری، دمای روغن، ویسکوزیته، وضعیت داخلی پمپ و شرایط خط مکش بستگی دارد.

برای محاسبه دبی تئوری می‌توان از رابطه زیر استفاده کرد:

دبی تئوری پمپ = حجم جابه‌جایی × دور پمپ ÷ 1000

برای مثال، دبی تئوری A4VSO125 در دور 1450 برابر است با:

125 × 1450 ÷ 1000 = 181.25 لیتر در دقیقه

در سایزهایی که حداکثر دور مجازشان کمتر از 1450 است، اتصال مستقیم پمپ به الکتروموتور 1450 دور در جابه‌جایی کامل مجاز نیست. در چنین شرایطی باید دور ورودی کاهش یابد یا محدودیت‌های اعلام‌شده برای نسخه دقیق پمپ در کاتالوگ بررسی شود.

انواع کنترلر پمپ A4VSO

کنترلر نصب‌شده روی A4VSO مشخص می‌کند که پمپ چگونه دبی خود را در واکنش به تغییر فشار، جریان یا توان موردنیاز تنظیم کند. انتخاب کنترلر فقط بر اساس ظاهر یا موجودی بازار انجام نمی‌شود و باید با طراحی مدار هماهنگ باشد.

کنترلر

نوع کنترل

عملکرد اصلی

کاربرد پیشنهادی

DR

کنترل فشار

کاهش حجم جابه‌جایی پس از رسیدن فشار خروجی به مقدار تنظیم‌شده

مدارهایی که باید فشار مشخصی را حفظ کنند

DFR

کنترل فشار و دبی

کنترل فشار به‌همراه تنظیم جریان متناسب با اختلاف فشار مسیر کنترلی

مدارهای دارای کنترل جریان و مصرف متغیر

DFR1

کنترل فشار و دبی

عملکرد مشابه DFR با تفاوت در مسیر داخلی اتصال کنترلی XF به مخزن

مدارهایی که آرایش کنترلی DFR1 را نیاز دارند

LR2

کنترل توان

محدودکردن حجم جابه‌جایی با افزایش فشار برای جلوگیری از عبور توان مصرفی از مقدار تنظیم‌شده

پمپ‌های بزرگ و سیستم‌های دارای محدودیت توان محرک

کنترلر DR

در مدل DR، پمپ تا زمانی که فشار خروجی به مقدار تنظیم‌شده نرسیده باشد، دبی موردنیاز مدار را تأمین می‌کند. با رسیدن فشار به نقطه تنظیم، کنترلر زاویه صفحه را کاهش می‌دهد و پمپ به سمت دبی کمتر حرکت می‌کند.

کنترلر DR وظیفه کنترل عملکرد پمپ را دارد و جایگزین شیر اطمینان اصلی مدار نیست. برای محافظت از سیستم در برابر افزایش غیرمجاز فشار، مدار همچنان باید به تجهیزات ایمنی مناسب مجهز باشد.

کنترلر DFR

کنترلر DFR ترکیبی از کنترل فشار و جریان است. این کنترلر می‌تواند دبی پمپ را متناسب با نیاز مصرف‌کننده تنظیم کند و هم‌زمان اجازه ندهد فشار از مقدار تنظیم‌شده عبور کند. این مدل برای مدارهایی مناسب است که مصرف روغن در مراحل مختلف سیکل تغییر می‌کند.

کنترلر DFR1

DFR1 از نظر عملکرد اصلی به DFR نزدیک است؛ اما آرایش مسیر کنترلی آن یکسان نیست. در نسخه DFR1 اتصال داخلی XF به مخزن وجود ندارد. به همین دلیل DFR و DFR1 نباید بدون بررسی نقشه مدار و کد کامل پمپ به‌جای یکدیگر استفاده شوند.

کنترلر LR2

LR2 یک کنترلر توان است. با افزایش فشار خروجی، این کنترلر حجم جابه‌جایی پمپ را کاهش می‌دهد تا توان موردنیاز از مقدار تنظیم‌شده فراتر نرود. این ویژگی به‌خصوص در سایزهای بزرگ A4VSO اهمیت دارد؛ زیرا انتخاب اشتباه می‌تواند باعث اضافه‌بار الکتروموتور یا محرک شود.

راهنمای انتخاب پمپ A4VSO

انتخاب صحیح A4VSO به پنج عامل اصلی بستگی دارد:

  1. دبی موردنیاز سیستم
  2. فشار کاری و فشار لحظه‌ای مدار
  3. نوع کنترل موردنیاز
  4. دور و توان الکتروموتور یا محرک
  5. مشخصات مکانیکی و کد کامل سفارش

برای بررسی اصول کلی می‌توانید راهنمای انتخاب پمپ هیدرولیک مناسب را مطالعه کنید.

انتخاب سایز بر اساس دبی

ابتدا باید بیشترین دبی واقعی موردنیاز دستگاه مشخص شود. سپس با درنظرگرفتن دور محرک و راندمان حجمی، حجم جابه‌جایی مناسب محاسبه شود. انتخاب پمپ فقط بر اساس بیشترین دبی اسمی صحیح نیست؛ زیرا فشار کاری، مدت‌زمان فعالیت، دمای روغن و شرایط مکش نیز روی انتخاب اثر دارند.

انتخاب پمپی بسیار بزرگ‌تر از نیاز مدار می‌تواند هزینه خرید، توان مصرفی، تولید حرارت و ابعاد تجهیزات را افزایش دهد. انتخاب پمپ کوچک نیز ممکن است باعث کاهش سرعت مصرف‌کننده یا کارکرد طولانی پمپ در حداکثر ظرفیت شود.

انتخاب کنترلر متناسب با مدار

اگر هدف اصلی ثابت نگه‌داشتن فشار باشد، مدل DR می‌تواند انتخاب مناسبی باشد. برای کنترل هم‌زمان فشار و جریان، باید DFR یا DFR1 بر اساس نقشه مدار بررسی شود. اگر محدودکردن توان مصرفی محرک اهمیت داشته باشد، کنترلر LR2 انتخاب تخصصی‌تری است.

نوع کنترلر باید از روی طراحی مدار تعیین شود. شباهت ظاهری کنترلرها یا یکسان‌بودن سایز پمپ به معنی قابل‌جایگزین‌بودن آن‌ها نیست.

انتخاب توان الکتروموتور

توان الکتروموتور باید با بیشترین فشار و دبی هم‌زمان پمپ محاسبه شود. استفاده از الکتروموتور ضعیف می‌تواند باعث افزایش جریان مصرفی، افت دور و توقف محرک شود. انتخاب توان بسیار بالاتر از نیاز نیز هزینه اولیه و مصرف انرژی مجموعه را افزایش می‌دهد.

در مدل LR2، کنترل توان می‌تواند از اضافه‌بار محرک جلوگیری کند؛ اما مقدار تنظیم کنترلر باید متناسب با توان واقعی موتور باشد. برای محاسبات بیشتر می‌توانید مقاله انتخاب موتور مناسب برای پمپ هیدرولیک را ببینید.

بررسی جهت چرخش، شفت و فلنج

جهت چرخش A4VSO از سمت شفت پمپ تعیین می‌شود و باید با جهت گردش محرک هماهنگ باشد. چپ‌گرد یا راست‌گرد بودن پمپ را نباید با محل قرارگیری پورت‌های ورودی و خروجی تشخیص داد؛ ملاک اصلی کد فنی، پلاک و اطلاعات سازنده است.

نوع شفت، ابعاد فلنج، نحوه اتصال کوپلینگ، موقعیت پورت‌ها، نوع آب‌بند و امکان نصب پمپ دوم نیز باید پیش از سفارش بررسی شوند.

کدخوانی پمپ A4VSO

کد فنی A4VSO اطلاعاتی مانند سایز، نوع کنترلر، سری ساخت، جهت چرخش، نوع شفت، فلنج، آب‌بند و تجهیزات جانبی را مشخص می‌کند. برای نمونه، در کدی مانند A4VSO125DFR، عدد 125 حجم جابه‌جایی اسمی و عبارت DFR نوع کنترلر پمپ را نشان می‌دهد.

دو پمپ با سایز و کنترلر یکسان ممکن است در نوع شفت، جهت چرخش، فلنج، پورت‌ها یا سری ساخت متفاوت باشند. بنابراین برای جایگزینی یک پمپ، نوشتن عبارتی مانند «A4VSO125 DFR» به‌تنهایی کافی نیست و باید تصویر واضح پلاک یا کد کامل سفارش بررسی شود.

موضوع کدخوانی، علائم روی پلاک و روش تشخیص مشخصات هر بخش، در مقاله مستقل «پلاک‌خوانی و کدخوانی پمپ هیدرولیک» به‌صورت کامل بررسی خواهد شد.

تفاوت پمپ A4VSO و A10VSO

A4VSO و A10VSO هر دو پمپ پیستونی محوری دبی‌متغیر با طراحی Swashplate و مناسب مدار باز هستند؛ اما محدوده سایز، فشار کاری و کاربرد آن‌ها تفاوت دارد.

مشخصه

A4VSO A10VSO

نوع پمپ

پیستونی محوری دبی‌متغیر

پیستونی محوری دبی‌متغیر

نوع مدار

باز

باز

محدوده سایز متداول

40 تا 1000 cm³/rev

18 تا 140 cm³/rev

فشار نامی

350 بار

280 بار

حداکثر فشار

400 بار

350 بار

ظرفیت دبی

متوسط تا بسیار بالا

کم تا متوسط

ابعاد و وزن

بزرگ‌تر، به‌خصوص در سایزهای بالا

جمع‌وجورتر

کاربرد اصلی

خطوط تولید و سیستم‌های صنعتی سنگین

ماشین‌آلات و یونیت‌های صنعتی کوچک‌تر و متوسط

کنترلرهای مورد بررسی

DR، DFR، DFR1 و LR2 DFR، DFR1، DFLR، DRG و DG

اگر دبی و توان موردنیاز در محدوده پایین‌تر قرار داشته باشد، بررسی پمپ هیدرولیک A10VSO منطقی است. برای دبی‌های بالا، فشار نامی بیشتر و کاربردهای سنگین، A4VSO ظرفیت گسترده‌تری ارائه می‌کند.

کاربرد پمپ A4VSO

A4VSO بیشتر در تجهیزات ثابت صنعتی و سیستم‌هایی استفاده می‌شود که فشار بالا و دبی متغیر دارند. کاربردهای متداول آن عبارت‌اند از:

  • پرس‌های هیدرولیک سنگین
  • صنایع فولاد و خطوط نورد
  • ماشین‌آلات تزریق پلاستیک
  • خطوط تولید چوب، MDF و نئوپان
  • صنایع کاشی و سرامیک
  • تجهیزات معدن و صنایع فلزی
  • سیستم‌های تست هیدرولیک
  • پاورپک‌های صنعتی با دبی بالا
  • مدارهای کنترل فشار، جریان یا توان

در زمان طراحی پاورپک هیدرولیک باید ظرفیت مخزن، قطر خط مکش، مسیر درین، خنک‌کن، فیلتراسیون و توان الکتروموتور با سایز انتخاب‌شده A4VSO هماهنگ باشند.

نکات نصب و راه‌اندازی A4VSO

پوسته پمپ A4VSO باید پیش از اولین راه‌اندازی با روغن تمیز و مناسب پر شود. روشن‌کردن پمپ با پوسته خالی یا خط مکش بدون روغن می‌تواند در مدت کوتاهی به مجموعه دوار آسیب بزند.

مهم‌ترین نکات نصب عبارت‌اند از:

  • پمپ و الکتروموتور باید به‌درستی هم‌راستا شوند.
  • کوپلینگ نباید نیروی محوری یا شعاعی نامجاز به شفت وارد کند.
  • مسیر مکش باید کوتاه، دارای قطر مناسب و بدون نشتی هوا باشد.
  • خط درین پوسته باید بدون گرفتگی و فشار برگشتی نامجاز به مخزن متصل شود.
  • درین مناسب با وضعیت نصب و دستورالعمل همان نسخه انتخاب شود.
  • قبل از راه‌اندازی، پوسته و مسیر مکش با روغن پر شوند.
  • جهت چرخش محرک پیش از کوپل‌شدن نهایی بررسی شود.
  • راه‌اندازی اولیه در فشار پایین انجام شود.
  • فشار کنترلر به‌تدریج و با مانومتر معتبر تنظیم شود.
  • روغن و اجزای مدار باید پیش از ورود پمپ از آلودگی پاک شوند.

دستورالعمل دقیق نصب می‌تواند با توجه به سایز، موقعیت نصب و کد سفارش متفاوت باشد. مقاله «آموزش نصب و راه‌اندازی پمپ هیدرولیک روی الکتروموتور» جزئیات هم‌راستایی، انتخاب کوپلینگ و ترتیب راه‌اندازی را تکمیل خواهد کرد.

روغن و فیلتراسیون مناسب

ویسکوزیته روغن باید بر اساس دمای واقعی کارکرد انتخاب شود، نه فقط دمای محیط یا نام تجاری روغن. روغن بیش‌ازحد غلیظ می‌تواند مکش را دشوار کند و روغن بیش‌ازحد رقیق نیز روانکاری و آب‌بندی داخلی را کاهش می‌دهد.

استفاده از فیلتر هیدرولیک مناسب و کنترل آلودگی روغن برای پمپ‌های پیستونی اهمیت زیادی دارد. نوع فیلتر و درجه فیلتراسیون باید بر اساس حساسیت پمپ، فشار خط، دبی و استاندارد پاکیزگی موردنیاز انتخاب شود.

مشکلات رایج پمپ A4VSO

نرسیدن پمپ به فشار تنظیم‌شده

نرسیدن A4VSO به فشار موردنظر می‌تواند به دلایلی مانند تنظیم نادرست کنترلر، نشتی داخلی پمپ، بازماندن شیر اطمینان، نشتی در مصرف‌کننده، آلودگی کنترلر یا کمبود توان محرک رخ دهد.

برای بررسی عمومی این مشکل می‌توانید مقاله علت افت فشار پمپ هیدرولیک را مطالعه کنید.

صدای زیاد یا زوزه پمپ

صدای غیرعادی ممکن است در اثر ورود هوا از خط مکش، کاویتاسیون، پایین‌بودن سطح روغن، گرفتگی مسیر ورودی، ویسکوزیته نامناسب، هم‌راستا نبودن کوپلینگ یا خرابی قطعات داخلی ایجاد شود.

راهنمای علت زوزه کشیدن پمپ هیدرولیک به تشخیص اولیه منشأ صدا کمک می‌کند. علائم و روش‌های جلوگیری از این آسیب نیز در مقاله آینده «کاویتاسیون پمپ هیدرولیک» بررسی خواهد شد.

داغ‌شدن پمپ و روغن

داغ‌شدن A4VSO ممکن است به دلیل نشتی داخلی، تنظیم نامناسب کنترلر، فشار برگشتی خط درین، آلودگی روغن، ظرفیت ناکافی خنک‌کن، ویسکوزیته نامناسب یا کارکرد دائمی در فشار بالا اتفاق بیفتد.

ادامه کار با پمپ داغ می‌تواند لقی داخلی، افت راندمان و فرسایش قطعات را افزایش دهد. روش تشخیص عامل اصلی این مشکل در مقاله «علت داغ‌شدن پمپ هیدرولیک» توضیح داده خواهد شد.

نشتی روغن یا کاهش دبی

نشتی خارجی معمولاً در آب‌بند شفت، اتصالات، درپوش‌ها یا محل اتصال کنترلر دیده می‌شود. کاهش دبی نیز می‌تواند نتیجه سایش داخلی، افت دور محرک، محدودیت خط مکش یا نرسیدن کنترلر به حداکثر زاویه باشد.

بازکردن کنترلر یا مجموعه دوار بدون ابزار و اطلاعات فنی مناسب ممکن است تنظیمات پمپ را تغییر دهد. برای آشنایی با اصول کلی می‌توانید مطلب تعمیر پمپ هیدرولیک را مطالعه کنید.

قیمت پمپ A4VSO

قیمت پمپ A4VSO به سایز، نوع کنترلر، سری ساخت، نوع شفت، فلنج، جهت چرخش، جنس آب‌بند، تجهیزات جانبی و نو یا کارکرده‌بودن پمپ بستگی دارد. به همین دلیل دو پمپ با حجم جابه‌جایی یکسان ممکن است قیمت متفاوتی داشته باشند.

برای استعلام دقیق، بهتر است کد کامل سفارش یا تصویر واضح پلاک پمپ ارائه شود. خرید فقط بر اساس عبارتی مانند A4VSO125 یا A4VSO250 می‌تواند به انتخاب کنترلر، شفت یا جهت چرخش اشتباه منجر شود.

سؤالات متداول پمپ A4VSO

پمپ A4VSO برای مدار باز است یا مدار بسته؟

A4VSO برای مدار باز طراحی شده است. در این مدار روغن از مخزن وارد پمپ می‌شود و پس از عبور از مصرف‌کننده دوباره به مخزن برمی‌گردد.

فشار کاری A4VSO چقدر است؟

فشار نامی این پمپ 350 بار و حداکثر فشار لحظه‌ای آن 400 بار است. فشار 400 بار برای کارکرد دائمی در نظر گرفته نمی‌شود.

عدد بعد از A4VSO چه معنایی دارد؟

این عدد حجم جابه‌جایی اسمی پمپ را برحسب سانتی‌متر مکعب در هر دور نشان می‌دهد. برای مثال A4VSO180 دارای حجم جابه‌جایی اسمی 180 سانتی‌متر مکعب بر دور است.

تفاوت DFR و DFR1 چیست؟

هر دو برای کنترل فشار و دبی استفاده می‌شوند؛ اما مسیر کنترلی داخلی آن‌ها کاملاً یکسان نیست. در DFR1 اتصال داخلی XF به مخزن وجود ندارد. انتخاب بین این دو باید با توجه به نقشه مدار انجام شود.

آیا A4VSO با الکتروموتور 1450 دور کار می‌کند؟

این موضوع به سایز و نسخه پمپ بستگی دارد. سایزهای کوچک‌تر در محدوده مجاز می‌توانند با دور 1450 کار کنند؛ اما حداکثر دور مجاز برخی سایزهای بزرگ مانند 500، نسخه استاندارد 750 و 1000 کمتر از 1450 است.

آیا می‌توان DFR را با DR جایگزین کرد؟

جایگزینی مستقیم بدون بررسی مدار توصیه نمی‌شود. DR کنترل فشار است؛ درحالی‌که DFR علاوه بر فشار، عملکرد کنترل جریان نیز دارد.

تفاوت اصلی A4VSO و A10VSO چیست؟

A4VSO محدوده حجم جابه‌جایی و ظرفیت دبی بیشتری دارد و فشار نامی آن 350 بار است. A10VSO معمولاً برای دبی‌ها و توان‌های پایین‌تر استفاده می‌شود و فشار نامی آن 280 بار است.

برای انتخاب پمپ A4VSO چه اطلاعاتی لازم است؟

دبی، فشار کاری، دور محرک، نوع کنترلر، توان الکتروموتور، جهت چرخش، نوع شفت، فلنج و کد کامل سفارش باید مشخص باشند. در تعویض پمپ موجود، تصویر واضح پلاک بهترین مرجع اولیه است.

دانلود کاتالوگ محصولات

فایل‌های فنی مرتبط با این دسته‌بندی

کاتالوگ پمپ هیدرولیک A4VSO

فایل کاتالوگ PDF
دانلود
مهدی سعیدی - متخصص هیدرولیک و پنوماتیک
مهدی سعیدی
مدرس و متخصص هیدرولیک و پنوماتیک

من مهدی سعیدی، فارغ‌التحصیل کارشناسی ارشد مکانیک سیالات گرایش تبدیل انرژی از دانشگاه امام خمینی هستم. از سال ۱۳۹۱ فعالیت خودم را در حوزه هیدرولیک و پنوماتیک شروع کردم و در کنار گذراندن دوره‌های تخصصی، تجربه عملی در کارخانه‌ها و مجموعه‌های صنعتی مختلف به دست آورده‌ام.

تا امروز به حدود ۱۰۰ کارخانه و واحد تولیدی در زمینه انتخاب و خرید تجهیزات، به‌روزرسانی و ساخت خطوط تولید مشاوره داده‌ام و دوره‌های تخصصی هیدرولیک نیز برگزار می‌کنم. در هیدروپرشین تلاش می‌کنم تجربه‌ها و دانش فنی خودم را به زبان ساده و کاربردی با علاقه‌مندان این حوزه به اشتراک بگذارم.